非交聯個性化室溫成型及記憶塑料產品在醫療等

　　一、技術特點

　　非交聯型個性化室溫成型材料(在70度左右時即可軟化)及醫療用產品及其他耐用型日用產品。成型硬化后具有類似低密度聚乙烯的力學強度?？捎糜趥€性化的醫用產品如：康復骨架，如腿、胳膊、脖子、關節、手指的支撐等。

　　二、創新點

　　1.和現有醫用材料相比：僅50%的材料成本;

　　2.現有材料為交聯材料，本產品材料為熱塑型，不需要交聯(還可節約與交聯相關的成本約1萬元/每頓);

　　3.現有交聯型材料不能粘和在一起，因而不能制備有些醫用產品，本項目材料可以自粘;

　　4.現有產品貨架期7個月，不能做個性化耐用產品，本項目新材料制品的貨架期可達10年，可用于開發個性化軍用產品、野外產品;個性化的體育保護產品，如提高運動護膝的貼合性;以及個性化日用品，如坐墊、倚靠、鞋墊等;

　　5.本項目的創新材料還包括無交聯型可大形變復原的記憶塑料及產品。

　　三、知識產權情況

　　該技術擁有完整的自主知識產權，已申請國際專利3項，國內專利10項。

　　四、競爭優勢

　　(一)室溫成型材料和現有醫用材料相比，具有以下幾方面的優勢：

　　1.低成本：材料成本及無需交聯可使產品成本僅為現有產品成本的40%;

　　2.貨架期長10倍以上(產品可反復成型)節約大量資源，降低污染;

　　3.此非交聯型材料可回收再加工利用;

　　4.材料具有自粘性，可開發更多新產品。塑形時捏合處能夠保持貼合狀態，使塑型更靈活，實現復雜形狀;

　　5.由于材料壽命長，可開發很多醫療之外的市場。如制造耐用產品，如兒童用體育護具等，可隨著少兒成長逐漸改變形狀。

　　(二)熱塑型記憶塑料制作的熱縮套管和市場現有材料相比，具有以下優勢：

　　1.低成本熱縮成型、不需要交聯;

　　2.收縮倍率大于現有材料;

　　3.材料可以再加工、再利用;

　　4.生物降解特性解決了廢棄熱縮管極難處理的問題。

　　五、產業化程度和前景分析

　　現在低溫成型的高分子醫療制品制造非常簡單，通常是打孔的高分子板材，但價格非常昂貴。醫院用產品零售價在每公斤1000元左右，而我們生產的可替代的具有更好性能的新材料成本價只有每公斤25元。該材料我們研究完成中試，工業化制造不是問題。產品板材的制造工藝非常簡單，進入市場后將具有非常大的利潤空間及市場需求。

　　可熱塑大形變的熱致型記憶塑料具有在一定范圍內可調的記憶溫度，在加工成型后即使大倍率改變形狀，重新達到記憶溫度后仍可在幾秒內復原，此材料具有廣闊的民用和軍用市場，可開發的產品如非交聯型熱縮套管;個性化成型(可復原再成型)制品，如運動器材的把手，醫療器械上個性化的部件等;縱橫方向可任意比例高溫收縮的薄膜制品;還有彈性纖維及可大幅度熱收縮的纖維制品等。這些都是基于這一記憶塑料可以開發的市場，市場前景非常好。

　　六、營銷策略、融資情況和設想

　　我們的產品得到了醫院醫生的認可，為了方便營銷，我們首先希望和有醫療銷售渠道的實體合作，共同開發。由于我們的產品成本很低，性能更好，希望以低于現有市場價格的20%的價格，迅速占有較大的市場份額。希望得到融資方的支持建廠生產此材料。