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      山東化學(xué)化工學(xué)會(huì)

      原油電脫鹽污水在線除油及原油回收成套裝備技

      瀏覽次數(shù): 342   發(fā)布時(shí)間:2017-08-16 09:09:29   發(fā)布人:editor

       中國石油大學(xué)(華東):原油電脫鹽污水在線除油及原油回收成套裝備技術(shù)

       

       

      技術(shù)背景

      隨著國內(nèi)油田大都進(jìn)入二次開采的末期和三次開采階段,原油乳化?重質(zhì)化日趨嚴(yán)重。一方面,隨著三次采油技術(shù)的被逐漸應(yīng)用,采出液多為水包油乳狀液或水包油與油包水交替出現(xiàn)的復(fù)雜乳狀液,采油過程中大量注聚物、化學(xué)助劑的加入,使得原油脫鹽、脫水難度大大增加;另一方面,國內(nèi)原油加工量的不斷提高,進(jìn)口原油,特別是中東等高含硫重質(zhì)原油的摻煉比例持續(xù)增加,進(jìn)一步加劇了國內(nèi)煉油企業(yè)原油重質(zhì)化?劣質(zhì)化的趨勢?

      開展電脫鹽裝置含油切水處置技術(shù)研究,開發(fā)新型污水處理裝備,可以有效回收利用原油資源、降低裝置加工損失和實(shí)現(xiàn)裝置污水的達(dá)標(biāo)排放,減輕含油污水對(duì)后續(xù)污水處理廠的沖擊和二次污染,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將十分顯著?

      本技術(shù)在不添加任何化學(xué)藥劑、不增加動(dòng)力消耗的情況下實(shí)現(xiàn)了原油電脫鹽裝置切水的裝置化、密閉化在線除油工藝,實(shí)現(xiàn)了原油的就地回收;降低了加工損失、污水處理廠負(fù)荷、處理成本和二次污染。尤其是對(duì)于劣質(zhì)原油電脫鹽裝置意義更大,在利用本技術(shù)手段解決污水含油問題后,電脫鹽裝置有了更多的手段解決原油脫后含水、含鹽量超標(biāo)的問題。

       

      技術(shù)關(guān)鍵指標(biāo)

      本項(xiàng)技術(shù)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,已達(dá)到國際先進(jìn)水平;其中新型高效旋流管結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

      ①  裝置處理能力:可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行任意設(shè)計(jì)

      ②  裝置總壓力降:0.10~0.45MPa

      ③  除油效果:除油效率90~99%;當(dāng)污水含油>100~80000mg/L時(shí),凈化水含油 <20~500 mg/L;

      ④  原油回收率為95~99%。

       

      創(chuàng)新性

      ①  自主開發(fā)了具有導(dǎo)葉式入口結(jié)構(gòu)、多柱錐組合結(jié)構(gòu)和雙曲面溢流管結(jié)構(gòu)的新型旋流單管,內(nèi)含新型軸流式高效水力旋流器、多柱錐組合式旋流管等4項(xiàng)國家專利技術(shù),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。

      ②  基于新型旋流管內(nèi)部流場測試分析、數(shù)值研究和旋流管外特性試驗(yàn)結(jié)果,全面研究旋流管內(nèi)流場分布特征,消除了切流式或蝸殼式旋流管內(nèi)流體流動(dòng)的偏心紊動(dòng)現(xiàn)象,為旋流管結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù);建立了新型旋流管的壓降、壓降比的計(jì)算模型和工程設(shè)計(jì)計(jì)算方法。

      ③  基于旋流組合流程設(shè)計(jì)與控制技術(shù),在不添加任何化學(xué)藥劑、不增加動(dòng)力消耗的情況下實(shí)現(xiàn)了電脫鹽裝置切水的裝置化、密閉化在線處理工藝,實(shí)現(xiàn)了電脫鹽裝置含油污水的達(dá)標(biāo)排放和原油的就地回收。降低了裝置加工損失、污水處理廠負(fù)荷、處理成本以及二次污染。

       

      經(jīng)濟(jì)效益

      可在原油電脫鹽裝置的新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目中靈活設(shè)計(jì)和應(yīng)用;整體橇裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了在原油電脫鹽裝置不停工的情況下進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備安裝和投用。因而本項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用前景將十分廣闊,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將十分巨大。以切水量為30噸/小時(shí)、切水含油為500~5000mg/L的原油電脫鹽裝置為例,利用本項(xiàng)技術(shù),其設(shè)備投資、占地面積分別僅為常規(guī)分離技術(shù)的1/3和1/10;年節(jié)約污水處理費(fèi)用60~120萬元;年回收原油120~1200噸以上,直接經(jīng)濟(jì)效益300~3000萬元以上。如果電脫鹽裝置波動(dòng)大、切水含油濃度更高時(shí),則其經(jīng)濟(jì)效益更為明顯。

      此外,由于本項(xiàng)技術(shù)采用全密閉流程處理工藝,顯著減輕了含油污水對(duì)后續(xù)污水處理廠的沖擊、降低了二次污染,環(huán)保效益也十分顯著?

       

      合作方式

      技術(shù)轉(zhuǎn)移、合作開發(fā)

       

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